知道擠壓研磨（磨粒流）嗎？進行工件外表處理需要用到什么？

簡單來說，磨料流擠壓磨是通過半流體介質進行拋光和去毛刺的過程，主要用于內孔，深孔，十字孔，異形孔，凹槽，齒和不規則形狀。 

小工件。 

擠壓磨料流拋光工藝包括三個核心要素，即軟磨料，夾具和PLC體系：  

 1。磨料是一種由很小的硬顆粒制成的半流體介質，與相關的液體混合后變成橡皮泥的半流體狀況。磨料顆粒的大小和硬度以及半流體的粘度在加熱后會粘附在工件上。 

，是拋光和去毛刺質量 

磨料通常根據其硬度從碳化硅，白剛玉，金剛石等中選擇，對應于工件的不同材料。 

例如，關于鋁產品和銅產品，能夠使用碳化硅磨料。 

關于硬度更高的鎢鋼和合金鋼，白色剛玉或金剛石更合適。  

 2。夾具  

選擇夾具的原因是為了進步拋光和去毛刺工件的功率。 

因此，能夠將多個工件一起夾緊在一個夾具上，以進行一次加工。 

第二，使用東西和固定裝置后，無需在每次返回模具以進行工件更換時進行校準，然后大大削減了停機時刻。  

東西和夾具的規劃是在進步功率的前提下怎么保持工件均勻受力而不會壓壞工件。  

 3。 PLC體系  

 PLC體系是整個磨料流設備的操控中心。 PLC體系規劃簡單，標準化，不只能夠使操作員更快上手，削減訓練和磨合時刻，還能夠削減設備故障率并延伸設備壽數。